हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड परत की मोटाई में एक समान कोटिंग, मजबूत आसंजन, लंबी सेवा जीवन आदि के फायदे हैं।गैल्वनाइजिंग की लागत कम है, सतह बहुत चिकनी नहीं है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड पाइप की तुलना में बहुत खराब है।हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग परत की निर्माण प्रक्रिया लौह मैट्रिक्स और सबसे बाहरी शुद्ध जस्ता परत के बीच लौह जस्ता मिश्र धातु बनाने की प्रक्रिया है।हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के दौरान वर्कपीस की सतह पर आयरन जिंक मिश्र धातु की परत बनती है, जो आयरन और शुद्ध जिंक परत के बीच अच्छा संयोजन बनाती है।इस प्रक्रिया को सरलता से इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है: जब लौह वर्कपीस को पिघले जस्ता में डुबोया जाता है, तो यह जस्ता स्लैग होता है।जब वर्कपीस को जस्ता विसर्जन समाधान से हटा दिया जाता है, तो सतह पर एक शुद्ध जस्ता परत बनती है, जो हेक्सागोनल क्रिस्टल होती है।इसमें लौह तत्व 0.003% से अधिक नहीं है।
गर्म स्नान जस्ती पाइप:
इसका उद्देश्य पिघली हुई धातु को लोहे के मैट्रिक्स के साथ प्रतिक्रिया करके एक मिश्र धातु की परत बनाना है, ताकि मैट्रिक्स और कोटिंग को संयोजित किया जा सके।हॉट डिप गैल्वनाइजिंग में सबसे पहले स्टील पाइप को अचार बनाना होता है।स्टील पाइप की सतह पर आयरन ऑक्साइड को हटाने के लिए अचार बनाने के बाद इसे अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड जलीय घोल या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड मिश्रित जलीय घोल टैंक में साफ किया जाता है और फिर हॉट डिप गैल्वनाइजिंग टैंक में भेजा जाता है।हॉट डिप गैल्वनाइजिंग में एक समान कोटिंग, मजबूत आसंजन और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।उत्तर में अधिकांश प्रक्रियाएं जस्ता की पूर्ति के लिए सीधे गैल्वनाइज्ड पट्टी को रोल करने की प्रक्रिया को अपनाती हैं।स्टील पाइप मैट्रिक्स और पिघले हुए चढ़ाना समाधान में जटिल भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, जो एक तंग संरचना के साथ संक्षारण प्रतिरोधी जस्ता लौह मिश्र धातु परत बनाती हैं।मिश्र धातु परत शुद्ध जस्ता परत और स्टील पाइप मैट्रिक्स के साथ एकीकृत है।इसलिए, इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-05-2022